发布日期：2022年6月2日

南宁PVC管厂家今天给大家带来的是PVC管的生产流程，我想您不清楚PVC管的生产流程！

PVC管生产流程详细介绍

01、介绍

PVC别名聚乙烯，英语全名：Polyvinylchloride.它是一种通用性防腐蚀涂料，具备无规构形构造的高聚物。依据不一样的主要用途可添加不一样添加物，因成分不一样，PVC产品展现不一样的物理化学物理性能，进而具备不一样的运用。

普遍的PVC产品是PVC管，在塑料管道种占有比较大的比例，PVC管材可以分成PVC塑料软管和PVC硬管二种。

PVC塑料软管是由PVC环氧树脂添加较很多增粘剂和一定量增稠剂，及其别的改性剂，经制粒后挤压成形生产制造，具备良好的有机化学可靠性，非凡的电绝缘性能和保持良好的柔韧度和上色性，此类管常见来替代橡胶软管，用于运输液态及腐蚀物质，也作为电缆套管及电缆线绝缘套管等。

PVC硬管（UPVC管）是将PVC环氧树脂与增稠剂、润滑液等改性剂混和，经制粒后挤塑机成形制取，也可选用颗粒料一次挤压成形。RPVC管耐溶剂腐蚀与绝缘性能好，关键运输各种各样液体，及其作为电缆套管等。UPVC管易激光切割、电焊焊接、粘合、加温可弯折，因而安裝应用特别便捷。

02、生产工艺流程

原材料+改性剂配置→混和→运输上料→强制性上料→锥形双螺杆造粒机→挤出模具→口模套→喷洒真空泵定形箱→泡浸制冷储水箱→印刷油墨印字机→履带式放线机→抬刀自动切割机→管件堆积架→产品检验外包装。

PVC管生产线

03、PVC管材生产流水线作用

（1）原材料混和：是将PVC增稠剂、增粘剂、抗氧剂等其他辅材，按占比、加工工艺依次添加混料机内，经原材料与机械设备自磨擦使原材料提温至设置加工工艺环境温度，随后经冷混机将原材料降到40-50度；那样就可以添加到挤塑机的料仓。

（2）挤塑机一部分：远程服务器配有定量分析投料设备，使挤压量与投料量可以配对，保证产品平稳挤压。因为锥型丝杆的特性，投料段具备很大的孔径，对原料的换热总面积和裁切速率非常大，有益于原材料的熔融，计量检定段丝杆孔径小，降低了换热总面积和对熔融的分割速率，使熔融能在较低的环境温度下挤压。丝杆在料筒旋转时，将PVC混和料熔融后推动发动机，进而做到夯实、熔化、混炼胶均化；并完成排气管、脱干之目地。投料设备及丝杆推动设备选用变频调速电机，可完成同歩变速。

（3）挤压料管一部分：经夯实、熔化、混炼胶均化的PVC，有后面原材料经丝杆引向料管，挤压料管是管件成形的关建构件。

（4）真空泵成型储水箱用以管件的定形、制冷,真空泵成型储水箱上配有供定形和制冷的超滤装置和循环水系统，不锈钢板壳体，冷却循环水喷洒制冷,真空泵成型储水箱上配有前后左右行走机构和上下、多少调整手动式设备。

（5）放线机用以持续、全自动地将已制冷发硬的管道从发动机处引过来，变频调速电机。

（6）自动切割机：由限位开关依据规定长短操纵后，开展全自动激光切割，并延迟翻架，推行水流生产制造,自动切割机以定民工开关数据信号为命令，进行激光切割整个过程，在分割操作过程中与管件运作维持同歩，激光切割全过程由电动式和气动式推动进行,自动切割机配有除尘设备，将激光切割形成的粉末立即吸出，并回收利用。

（7）翻料架翻料姿势由汽缸根据供气操纵来完成，翻料搭建有一个定位设备，当铝材切割机断开管件后，管材再次运输，经延迟后，汽缸进到工作中，完成翻料姿势，做到倒料目地。倒料后经延迟十几秒全自动校准，等候下一循环系统。

南宁市汇森塑料制品有限公司是一家生产PVC管材及配件的企业。公司主要生产“汇花”牌PVC塑料管材系列产品。主要生产设备是较新系列EXC电脑控制的CMT80和CMT68挤管生产线，具有PVC深加工生产能力。产品主要有：PVC-U给排水管材及管件、阻燃电工套管、通信用电缆套管、PVC-C埋地式高压电力电缆护套管等系列产品。

公司拥有良好素质的技术管理人员和良好的生产设备及完善的检测程序。由广西产品质量监督检验院定点检测产品，技术及卫生标准均达到国家、行业及部颁标准，确保产品质量稳定。产品广泛用于民用建筑、工业给排水、农业改水工程和电气、通信等行业，深受用户好评。